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西安来跟小编了解一下这些关于预制楼板的质量问题应对措施都解决了什么

所属分类：常见解答发布时间： 2021-01-20 作者：admin

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随着建筑工业化的广泛发展，预制构件由于工作量小、现场装配污染少等优点越来越多地应用到实际施工中。预制墙板是“主力”。我们已经整理了预制板的相关问题。下面大家跟西安预制楼板厂家的小编一起来看吧。

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预制板出现裂缝
出现裂缝的主要原因为混凝土干缩，应在拌制混凝土时就严格控制用水量，为避免水泥凝胶含量过高，可适当加入减水剂。减少混凝土用量，适当掺入粉煤灰也可起到效果。
使用高品质集料，控制砂率，并适当延长养护期，采取蒸压养护，效果更佳。
由于预制板基本为采用整体浇筑成型，若不及时切割，会造成总收缩量较大，故应在潮湿养护满足强度要求后，及时进行切割，使每块板均可自由收缩。
预制板表面不平整
浇筑混凝土板前，应在安放模板后铺贴衬布，清除表面杂物及灰尘。铺衬布并用刮尺刮平，使二者紧密贴合，确保中间无气泡及水分；在浇筑混凝土时，须充分振捣密实，并将混凝土表面抹平，避免出现孔洞、麻面。
预制板缺棱掉角、残缺
可能原因为脱模不当或运输方式不当。对于脱模，应先将模板翻转落地，再垂直提起模板，沿混凝土面慢慢揭除衬布，防止野蛮施工，导致模板磕碰混凝土面，造成表观质量不合格。
运输过程中须竖直放置预制板，在板的四周设置海绵垫、纸板等包裹措施，避免预制板因运输颠簸或人工装卸操作不当导致振动或碰撞。
流水纹过多
产生原因为混凝土的拌合物中所含自由水过多，导致混凝土在振捣过程中，自由水外流形成流水纹。应通过控制配合比，控制用水量防治流水纹。可通过结合混凝土入模坍落度进行参考。同时，须杜绝边浇筑边加水或边振捣边加水行为。
强度不均匀

做到均匀、连续布料，避免集中投料，由于预制板体量大、振捣复杂，应通过侧振或插入式振捣器辅助下料。在预制板内的钢筋密集区域，用使用插入式振捣器均匀振捣，并辅以人工振捣。

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